“黑灯工厂”又被称为才智工厂，是不开灯也能进行自主化出产，一切流程均由智能机器人或主动化设备完结的现代化工厂。渐渐的变多“黑灯工厂”的呈现，已成为我国制作业由制作向“智造”蜕变的缩影。

  在济南市天桥区新材料工业园内，就坐落着这样一处“黑灯工厂”。11月1日，记者实地看望济南东方雨虹建筑材料有限公司（以下简称“济南东方雨虹公司”）发现，这儿的出产线高度主动化，即使一些车间简直不见人影，但仍然有条有理、作业高效，其背面，是高效充分的电能供应。据国网济南供电公司相关担任的人介绍，为了让企业的每一度电都物尽其用，国网济南供电公司为其量身定做节能减耗、降本增效的改造计划，相似的“供电+能效”服务，现在已向300多家企业推送数字能效账单。

  11月1日午间，阳光正好，在济南东方雨虹公司的水性涂料和建材车间内，几台机械臂腾挪摇移，正有序地将一摞摞石膏产品堆叠摆放，在产品到达少量后，再由传送带送至包装处封装。出产有条有理地进行，可偌大的车间却不见一人。

  “这儿共有5条出产线，包括环保石膏线、防水粉料线、特种瓷砖胶线等，是主动化程度比较高的车间。”车间司理殷和勇从一间小房子里开门而出，他和记者说，他走出来的当地是中央控制室，也是整座车间的“中心”。

  “咱们的作业人员大多在中控室，经过操作并发送指令坚持出产线的平稳运作。”殷和勇说，算上他在内，车间里只要9名作业人员。

  9人控制5条出产线，简直每一分钟就有一件制品下线，难免令人惊叹。“像这个车间，人工干预的环节基本上没有。不只能大幅度的提高功率，还确保了产品质量的稳定性。”殷和勇说。

  同一日，沥青卷材车间司理宫晓波相同向记者表明，“功率”和“质量”是智能化车间相较于传统车间的最大优势。“曾经的车间都是靠人工转移，不只作业强度大，功率还低。现在有了比方码垛机这样的设备，经过智能化操作办理，就可以将咱们的制品主动堆码，精准高效，便于叉车运至库房贮存。”宫晓波说。

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